山西帶式輸送機(jī)廠家定制,山西帶式輸送機(jī)廠家定制電話
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皮帶機(jī)8大保護(hù)及安裝標(biāo)準(zhǔn)?
一、防滑保護(hù)
1、安裝位置:
滾輪式防滑保護(hù)裝置的滾輪速度傳感器應(yīng)安裝在下膠帶上表面或上膠帶下表面,并應(yīng)保證膠帶與滾輪有足夠的摩擦力。安裝時(shí)應(yīng)在傳感器的支架部位制作支架。
2、保護(hù)動(dòng)作:
當(dāng)輸送帶速度在10s內(nèi)均在(50%-70%)Ve(Ve額定帶速)范圍內(nèi),或輸送帶速度小于等于50%Ve時(shí),或輸送帶速度大于等于110%Ve時(shí),打滑保護(hù)裝置應(yīng)能報(bào)警。
3、特性測(cè)試:
按正常保護(hù)監(jiān)視狀態(tài),要求連接好打滑保護(hù)裝置,接通電源將被測(cè)速度調(diào)整到正常狀態(tài),使被試打滑保護(hù)裝置處于正常監(jiān)視狀態(tài)。然后調(diào)節(jié)被測(cè)速度,讓速度處于應(yīng)保護(hù)狀態(tài),觀察并記錄打滑保護(hù)裝置的報(bào)警信號(hào)、延時(shí)時(shí)間、接點(diǎn)輸出和速度保護(hù)值等狀況。重復(fù)三次。
二、堆煤保護(hù)
1、安裝位置:
(1)堆煤保護(hù)裝置應(yīng)安裝在煤倉(cāng)上口及帶式輸送機(jī)搭接處。
(2)煤倉(cāng)處堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)安裝在機(jī)頭下膠帶200mm水平以下,其平面位置應(yīng)在煤倉(cāng)口范圍內(nèi)。
(3)兩部帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)載搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器應(yīng)在卸載滾筒前方吊掛,傳感器觸頭水平位置應(yīng)在落煤點(diǎn)的正上方,并應(yīng)在帶面中間,距下部膠帶上帶面最高點(diǎn)距離不應(yīng)大于500mm,且吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿;安裝時(shí)應(yīng)滿足灑水裝置要求。
(4)皮帶與溜煤槽搭接時(shí),堆煤保護(hù)傳感器觸頭可安裝在卸載滾筒一側(cè),吊掛高度不應(yīng)高于卸載滾筒下沿,水平位置距卸載滾筒外沿不應(yīng)大于200mm。
(5)膠帶與煤倉(cāng)直接搭接時(shí),應(yīng)分別在煤倉(cāng)滿倉(cāng)位置及溜煤槽落煤點(diǎn)上方500mm各安裝一個(gè)堆煤保護(hù)傳感器,傳感器應(yīng)靈敏可靠。
(6)堆煤保護(hù)控制線應(yīng)在巷道頂板垂直引下,傳感器觸頭應(yīng)垂直吊掛,并可靠固定。
2、保護(hù)動(dòng)作:
堆煤保護(hù)裝置在2s內(nèi)連續(xù)檢測(cè)到煤位超過(guò)預(yù)定位置,應(yīng)報(bào)警同時(shí)中止輸送機(jī)運(yùn)行。對(duì)于使用靠改變偏轉(zhuǎn)角度或動(dòng)作行程來(lái)進(jìn)行煤位保護(hù)的這類保護(hù)裝置,其保護(hù)動(dòng)作時(shí)所需的作用力不應(yīng)大于9.8N(1公斤)。
3、保護(hù)試驗(yàn):將傳感器引線接地。
三、跑偏保護(hù)
1、安裝位置:
(1)跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用,且距機(jī)頭、機(jī)尾10m-15m處各安裝1組,當(dāng)帶式輸送機(jī)坡度變化時(shí),應(yīng)在邊坡位置安裝1組。
(2)跑偏保護(hù)應(yīng)用專用的托架固定在帶式輸送機(jī)大架或縱梁上。
2、保護(hù)動(dòng)作:
(1)當(dāng)運(yùn)行的輸送帶跑偏時(shí),跑偏保護(hù)應(yīng)能報(bào)警。
(2)當(dāng)運(yùn)行的輸送帶超過(guò)托輥邊緣20mm時(shí),跑偏保護(hù)裝置中止帶式輸送機(jī)的運(yùn)行。
(3)對(duì)于
皮帶機(jī)安裝及保護(hù)安裝標(biāo)準(zhǔn)為加強(qiáng)皮帶機(jī)管理,提高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化水平,減少皮帶機(jī)事故,更 好的服務(wù)于生產(chǎn);根據(jù)我礦實(shí)際情況,特制訂本皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)。
皮帶機(jī)安裝標(biāo)準(zhǔn)
機(jī)頭采取地錨固定,地錨采用¢202000 的螺紋鋼錨桿,垂直打 入底板深度不少于1800 。
皮帶機(jī)安裝必須實(shí)行拉線安裝,確保機(jī)架、皮帶及機(jī)身平直整齊,無(wú)局部變形,無(wú)明顯缺陷及缺損。
2、H架:間隔3米一個(gè),安裝時(shí)底托輥托架應(yīng)朝向機(jī)尾方向;連接鋼管:2個(gè)/3米,兩端用彈性銷與H架連接;上托輥:2個(gè)/3米,用彈性銷固定;下托輥:1個(gè)/3米,必須保持平行;
3、各連接部分安裝牢固,接縫基本平滑均勻,連接件連接規(guī)范。
4、整機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)明顯振動(dòng),無(wú)異常聲。
5、機(jī)架接頭處左右偏差及上下偏差不應(yīng)大于3毫米,縱梁管接頭處其高低偏差不允許大于2毫米。
6、機(jī)架中心線和輸送機(jī)中心線應(yīng)重合,其偏差不應(yīng)大于3毫米。機(jī)架的直線度在任意25米內(nèi)不大于10毫米。
7、滾筒縱向中心線和輸送機(jī)縱向中心線應(yīng)重合,偏差不應(yīng)大于2毫米。
8、減速機(jī)所加油量、油位應(yīng)在觀察孔的2/3處,減速機(jī)運(yùn)行平穩(wěn),不得有明顯的抖晃現(xiàn)象。
9、輸送帶連接后應(yīng)平直,在任意10米內(nèi)允許偏差小于25毫米。
10、安裝工程結(jié)束后,機(jī)頭機(jī)尾嚴(yán)禁殘留雜物及不再使用的工具、設(shè)備設(shè)施。
11、安裝完成后,各電纜管線吊掛整齊,布置合理,電器設(shè)備應(yīng)全部布置在設(shè)備硐室內(nèi)。
12、皮帶保護(hù)應(yīng)安裝齊全,符合帶式輸送機(jī)的保護(hù)安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。
13、安裝完成后,機(jī)頭消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,滅火器在有效期內(nèi)。
14、巷道變坡點(diǎn),H架墊高高度超過(guò)300一律使用調(diào)高架順直皮帶架。
15、輸送機(jī)外露轉(zhuǎn)動(dòng)部分加裝護(hù)罩或防護(hù)欄。
16、清掃器在滾筒軸線方向與輸送帶接觸長(zhǎng)度不小于帶寬的85%。
17、安裝完,空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),拉緊裝置應(yīng)調(diào)整靈活,當(dāng)輸送機(jī)啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí),滾筒均不應(yīng)打滑。
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