今天給各位分享帶式輸送機儲帶倉打滑的知識，其中也會對帶式輸送機常見故障進行解釋，如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題，別忘了關(guān)注本站，現(xiàn)在開始吧！

本文目錄一覽：

• 1、皮帶輸送機打滑了或者跑偏了,怎么解決?
• 2、皮帶輸送機出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?
• 3、鋼絲繩芯帶式輸送機,膠帶打滑的主要原因有幾種
• 4、帶式輸送機皮帶跑偏及打滑應(yīng)該怎樣處理

皮帶輸送機打滑了或者跑偏了,怎么解決?

調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。

調(diào)整輸送帶跑偏的公式是：跑緊不松。用調(diào)整張緊機構(gòu)方法運行皮帶時，如果在空載和重載條件下偏向同一側(cè)，說明皮帶兩側(cè)的松緊程度不同。張緊機構(gòu)的螺桿或配重應(yīng)按照“跑緊不跑松”的原則進行調(diào)整。

如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在使用時應(yīng)盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。

解決辦法：更換新的緩沖托輥。環(huán)境原因。雷電冰雹雨雪等惡劣天氣條件下，會使運行中的皮帶與托輥接觸表面打滑，風(fēng)吹日曬導(dǎo)致皮帶老化，張進度變低，造成跑偏。解決辦法：將皮帶安裝于室內(nèi)等不受風(fēng)吹雨打的環(huán)境中。

將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移。觀察該處安裝是否傾斜或不直，若安裝沒問題，可調(diào)整托輥進行糾偏。調(diào)整時，觀察輸送帶的偏移方向，將輸送帶偏向那邊的一個或數(shù)個托輥沿輸送帶運行方向向前挪移。

皮帶輸送機出現(xiàn)打滑現(xiàn)象怎么處理呀?

對于有一定傾斜角度的擋邊皮帶輸送機，調(diào)整時可以首先考慮調(diào)整機身頭部位置的拉緊螺栓。對于一般水平放置的固定式皮帶輸送機，需要在運行前將設(shè)備安裝完畢，然后開機運行，檢查輸送帶的運行軌跡有沒有出現(xiàn)偏移。

啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動速度，改用慢速啟動，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。

皮帶輸送機膠帶打滑的預(yù)防及處理 （1）、經(jīng)常檢查膠帶的張緊程度。

鋼絲繩芯帶式輸送機,膠帶打滑的主要原因有幾種

1、帶式輸送機輸送帶張緊力不足會造成打滑。當(dāng)輸送帶沒有足夠的張緊力時，主動輪與輸送帶之間不會產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動力，無法牽引輸送帶及負載運動。

2、，簡單的說小輪受力面積較小，如果摩擦系數(shù)一樣的話，小輪先打滑。

3、(1)膠帶輸送機道淋水較大或水煤嚴(yán)重，致使驅(qū)動滾筒和輸送帶間的摩擦系數(shù)降低。(2)托輥損壞、雜物纏繞、超載運行時煤矸埋壓等原因使大量托輥不轉(zhuǎn)；損壞的輸送帶或接頭，在通過托輥時阻力增大。

4、(一)初張力太小，T2值不夠，造成皮帶打滑。這種情況一般發(fā)健在起動別。解決的辦法是調(diào)整收緊裝置，加大初張力。(二)滾筒同皮帶的摩擦力不夠，造成打滑。其原因多半是膠鉗上有水份，或井下太潮濕。

帶式輸送機皮帶跑偏及打滑應(yīng)該怎樣處理

1、檢查滾筒，皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。檢查滾筒的軸是否彎曲。輸送帶的跑偏是帶式輸送機的最常見故障，對其及時準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運行的保障。

2、調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏。調(diào)整承載托輥組皮帶機的皮帶在整個皮帶輸送機的中部，跑偏時可調(diào)整托輥組的位置來調(diào)整跑偏；在制造時托輥組的兩側(cè)安裝孔都加工成長孔，以便進行調(diào)整。

3、跑偏原因：一是輸送機前后滾筒不平行或不正對，二是皮帶與滾筒中間夾入雜物，三是輸送帶中間托輥和立輥間距大，造成皮帶下墜受力不均勻，四是皮帶內(nèi)側(cè)清掃器或入口防漏擋板磨損，造成受力不均勻。

4、輸送帶承擔(dān)的輸送里過大，配種的物體重量太足，輸送帶帶體有些潮濕以及油性液體這些均會造成輸送帶打滑。

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