帶式輸送機圖紙資源(帶式輸送機裝配圖技術要求)
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本文目錄一覽:
- 1、皮帶輸送機滾筒圖紙
- 2、急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設計
- 3、求設計帶式輸送機傳動裝置減速器裝配圖一張和零件工作圖兩張...
皮帶輸送機滾筒圖紙
1、滾筒的結構 根據在輸送機中的作用不同,滾筒分為傳動滾筒與改向滾筒。其中DTⅡ、DTⅡ(A)系列結構滾筒在現在皮帶輸送機行業(yè)中應用非常廣泛,其特點是工藝性好,易于加工和維修。
2、槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、轉彎皮帶機、伸縮皮帶機等多種形式,輸送帶上還可增設提升擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。輸送機兩側配以工作臺、加裝燈架,可作為電子儀表裝配,食品包裝等皮帶機裝配線。
3、調整方法如圖。經過反復調整直到皮帶調到較理想的位置。在調整驅動或改向滾筒前最好準確安裝其位置。請點擊輸入圖片描述 張緊處的調整 皮帶張緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。
急求帶式輸送機傳動裝置中的二級圓柱齒輪減速器畢業(yè)設計
帶式輸送機是煤礦最理想的高效連續(xù)運輸設備,與其他運輸設備(如機車類)相比具有輸送距離長、運量大、連續(xù)輸送等優(yōu)點,而且運行可靠,易于實現自動化和集中化控制,尤其對高產高效礦井,帶式輸送機已成為煤炭開采機電一體化技術與裝備的關鍵設備。
確定電動機轉速:計算滾筒工作轉速:n筒=60×1000V/πD=60×1000×0/π×50=743r/min按手冊P7表1推薦的傳動比合理范圍,取圓柱齒輪傳動一級減速器傳動比范圍I’a=3~6。
主要數據為:設計要求:帶式輸送機傳動裝置采用二級圓柱齒輪減速器,工作條件:單向運轉,有輕微振動,經常滿載,空載起動,兩班制工作,使用期限10年,輸送帶速度容許誤差為±5%。
傳動裝置總體設計① 確定傳動方案——圓柱齒輪傳動,畫出傳動裝置簡圖。② 計算電動機的功率、轉速、選擇電動機的型號。③ 確定總傳動比和分配各級傳動比。④ 計算各軸的功率、轉速和轉矩。
課程設計與機械設計實際的聯系更為緊密。此外,它還培養(yǎng)了我們機械系統(tǒng)創(chuàng)新 設計的能力,增強了機械構思設計和創(chuàng)新設計。本課程設計的設計任務是展開式二級圓柱齒輪減速器的設計。
一般常選用同步轉速為1000r/min或1500r/min的電動機作為原動機,因此傳動裝置總傳動比約為17或25。選擇電動機 1)電動機類型和結構形式 按工作要求和工作條件,選用一般用途的Y(IP44)系列三相異步電動機。
求設計帶式輸送機傳動裝置減速器裝配圖一張和零件工作圖兩張...
綜合考慮電動機和傳動裝置尺寸、重量、價格和帶傳動、減速器的傳動比,比較兩種方案可知:方案1因電動機轉速低,傳動裝置尺寸較大,價格較高。方案2適中。故選擇電動機型號Y100l2-4。
畫減速器裝配圖一張(A0圖紙);零件工作圖二張(傳動零件、軸、等等);對傳動系統(tǒng)進行結構分析、運動分析并確定電動機型號、工作能力分析;對傳動系統(tǒng)進行精度分析,合理確定并標注配合與公差;設計說明書一份。
工作條件:運輸機工作平穩(wěn),單向運轉,單班工作(每班按8h計算)。
兩班制,連續(xù)單向運轉,載荷較平穩(wěn); 6.制造條件及生產批量:一般機械廠制造,小批量。課程設計應完成的工作1.減速器裝配圖1張;2.零件工作圖 2張(軸、齒輪各1張);3.設計說明書 1份。
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