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帶式輸送機的膠帶因滾筒(帶式輸送機膠帶打滑的原因是什么)

發(fā)布時間:2023-12-15 09:31:18 帶式輸送機 374次 作者:機械設(shè)備網(wǎng)

今天給各位分享帶式輸送機的膠帶因滾筒的知識,其中也會對帶式輸送機膠帶打滑的原因是什么進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!

本文目錄一覽:

帶式輸送機的膠帶因滾筒(帶式輸送機膠帶打滑的原因是什么)

皮帶輸送機有哪些特點

1、⑴增大拉緊力(初張力)。膠帶輸送機在運行中,膠帶要伸長,造成牽引力下降,所以要根據(jù)情況,利用拉緊裝置適當?shù)貙⒛z帶拉緊,增大膠帶張力,以提高牽引力。⑵增大摩擦系數(shù)。

2、皮帶輸送機結(jié)構(gòu)特點:結(jié)構(gòu)形式多樣,有槽形膠帶輸送機、平型帶式輸送機、爬坡皮帶式輸送機、側(cè)傾皮帶輸送機、轉(zhuǎn)彎皮帶輸輸機等多種形式,輸送帶上還可增設(shè)推板、側(cè)擋板、裙邊等附件,能滿足各種工藝要求。

3、皮帶輸送機優(yōu)點:皮帶輸送機具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、通用性強、物料與輸送帶沒有相對運動、噪音較小、零件標準化等優(yōu)點。

4、帶式輸送機特點,造價低,維護保養(yǎng)成本低、輸送量大,但不能輸送溫度高的物料。帶式輸送機中輸送重量超過額定重量后,帶可以打滑,保護部件。

皮帶輸送機膠帶打滑的預(yù)防及解決方案有哪些

機頭物料的堆積 當機頭排料不暢時,物料很快堆積,對膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力,造成皮帶打滑。

首先,防止輸送帶打滑,我們應(yīng)加強輸送機的維護管理工作,為輸送機做好清潔工作,避免雜質(zhì)落入滾筒與輸送帶之間,如發(fā)現(xiàn)輸送帶出現(xiàn)打滑故障要及時停機處理。

解決方法:在物料運輸中,物料的運載量不要超過皮帶輸送機的實際設(shè)計運載量。原因物料含水量過高,導致滾筒在運轉(zhuǎn)過程中與皮帶打滑。

第二,啟動速度太快容易形成打滑。針對這一情況,可以適當調(diào)節(jié)啟動速度,改用慢速啟動,這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。第三,要排除因傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。

重錘張緊皮帶運輸機輸送帶的打滑使用重錘張緊裝置的皮帶運輸機在皮帶打滑時可添加配重來解決,添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多,以免使皮帶承受不必要的過大張力而降低皮帶的使用壽命。

為什么帶式輸送機滾筒一般磨損較快

但增加帶的張緊力時,帶體受拉變形相應(yīng)增加,受帶體強度的限制,要增大其斷面尺寸,此時滾筒、軸承等零件的尺寸都要相應(yīng)增大,導致成本付出很高,是不經(jīng)濟的。

運載量過大。現(xiàn)場輸送物料經(jīng)常超負荷運轉(zhuǎn)的時候,會容易導致皮帶打滑、跑偏現(xiàn)象的發(fā)生,進而導致輸送帶以及輸送機滾筒的快速磨損情況的發(fā)生。

螺旋或液壓拉緊裝置的行程不夠或調(diào)整不當,重錘拉緊和車式拉緊裝置的配重重量不夠,機構(gòu)卡澀均會造成帶式輸送機張緊力不足,引起打滑。

原因滾筒表面橡膠老化,磨損嚴重。解決方法:重新對滾筒進行包膠,滾筒包膠操作流程如下 原因皮帶輸送機皮帶的張緊力不夠,導致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。

滾筒是帶式輸送機的核心部件之一,其表面涂覆了一層橡膠包膠。隨著使用時間的增加和物料的摩擦,橡膠包膠會逐漸磨損,影響輸送機的正常運行和使用壽命。因此,及時判斷滾筒包膠的耐磨程度非常重要。

初張力太小。輸送機網(wǎng)帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送機網(wǎng)帶打滑。這種情況一般發(fā)生在啟動時,解決的辦法是調(diào)整拉緊裝置,加大初張力。傳動滾筒與輸送機網(wǎng)帶之間的摩擦力不夠造成打滑。

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