本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C(jī)目前存在的問(wèn)題，以及淺析帶式輸送機(jī)的發(fā)展現(xiàn)狀及趨勢(shì)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、皮帶機(jī)常見(jiàn)故障有哪些
• 2、帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障
• 3、輸送帶的故障
• 4、帶式輸送機(jī)出現(xiàn)毛邊和飛皮如何處理?
• 5、帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏的原因有哪些?應(yīng)如何處理?
• 6、帶式輸送機(jī)打滑有那些危害

皮帶機(jī)常見(jiàn)故障有哪些

你好 皮帶機(jī)聲音異常 皮帶機(jī)正常工作時(shí)的噪音一般很小，突然出現(xiàn)很大的異常噪音?？赡茉颍狠S承發(fā)生損壞；托輥嚴(yán)重偏心；聯(lián)軸器發(fā)生故障導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)裝置、改向裝置發(fā)出咯咯的異響。

轉(zhuǎn)載點(diǎn)處落料位置對(duì)皮帶跑偏的影響。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機(jī)在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。

機(jī)頭物料的堆積 當(dāng)機(jī)頭排料不暢時(shí)，物料很快堆積，對(duì)膠帶上部也產(chǎn)生較大摩擦阻力，造成皮帶打滑。

帶式輸送機(jī)的常見(jiàn)故障

物料回運(yùn) 問(wèn)題：當(dāng)一些少量的物料附在皮帶上時(shí)，輸送機(jī)可能會(huì)出現(xiàn)回運(yùn)的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問(wèn)題可能會(huì)導(dǎo)致物料在傳送帶下堆積，或者是堆積在托輥或者是滾筒上，對(duì)于一些粘性土和一些礦石，比其他物料更容易粘附在皮帶上。

輸送機(jī)常見(jiàn)故障之一減速機(jī)漏油 原因是由于密封圈損壞、減速機(jī)箱體結(jié)合面不平、對(duì)口螺栓不緊，處理方法是更換密封圈、擰緊箱體結(jié)合面和各軸承蓋螺栓。

帶式輸送機(jī)作為生產(chǎn)中的一種主要運(yùn)輸設(shè)備，在使用過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)各種各樣的故障。

最可能的原因之一就是主動(dòng)輪與皮帶之間的包角太小。

輸送帶的故障

您好親，輸送帶不動(dòng)的故障原因分析有以下幾個(gè)方面： 電動(dòng)機(jī)失電。 投入連鎖而上一級(jí)設(shè)備未啟動(dòng)。 就地停機(jī)后按鈕未復(fù)位。 改向滾筒卡住或凍住。 拉線開(kāi)關(guān)或跑偏開(kāi)關(guān)動(dòng)作后未復(fù)位。

原因皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊力不夠，導(dǎo)致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。解決方法：皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中由于長(zhǎng)時(shí)間使用，會(huì)將輸送帶拉長(zhǎng)并且會(huì)因此引起一些設(shè)備故障，因此在使用前對(duì)其進(jìn)行檢查并調(diào)整，才能保證輸送設(shè)備安全運(yùn)行。

輸送帶跑偏、輸送帶打滑。輸送帶跑偏：由于安裝不當(dāng)、機(jī)械故障或物料不均勻等原因?qū)е螺斔蛶芷?。輸送帶打滑：由于?qū)動(dòng)裝置故障、輸送帶張力不足或物料重量過(guò)大等原因引起故障。

帶式輸送機(jī)出現(xiàn)毛邊和飛皮如何處理?

安裝時(shí)引起的皮帶跑偏 。皮帶機(jī)安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理，安裝誤差主要是：輸送帶接頭不平直。造成皮帶兩邊張力不均勻，皮帶始終往張緊力大的一邊跑偏。

解決方法：調(diào)整好機(jī)頭清掃器和空段清掃器與皮帶的間隙，茵美特建議選用邵氏硬度A85左右的刀片，既能夠把皮帶粘料清理干凈，也能夠減緩皮帶的壓力，從而減少皮帶磨損。

張緊輪架地腳墊片法。墊片可以用馬口鐵或鍍鋅白鐵皮等，厚度根據(jù)具體需要選擇。同步帶向里跑偏的時(shí)候，說(shuō)明里面張力偏高，可在上部?jī)蛇吋酉嗤穸鹊膲|片。導(dǎo)向輪架地腳墊片法。

皮帶接頭沒(méi)有處理好，造成接頭處與原皮帶不是直線。檢查滾筒，皮帶兩端的滾筒可能有雜物附著。檢查滾筒的軸是否彎曲。輸送帶的跑偏是帶式輸送機(jī)的最常見(jiàn)故障，對(duì)其及時(shí)準(zhǔn)確的處理是其安全穩(wěn)定運(yùn)行的保障。

第一種情況：由于螺旋張緊或液壓張緊皮帶機(jī)的打滑，海洋機(jī)械建議您調(diào)整張緊行程來(lái)增大張緊力。

帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)膠帶跑偏的原因有哪些?應(yīng)如何處理?

清除粘物法：如果滾筒、托輥的局部上粘有物料，將使該處的直徑增大，輸送滾筒導(dǎo)致該處的膠帶拉力增加，從而產(chǎn)生跑偏。應(yīng)及時(shí)清理粘附的物料。

主要原因：滾筒粘煤；膠帶接口不正；落煤管落煤不正；導(dǎo)料槽太緊或偏移。解決方法：1 調(diào)整托輥組。

輸送帶跑偏的原因 (1)兩側(cè)滾筒與托輥直徑尺寸不一致，輸送帶在運(yùn)行過(guò)程中就會(huì)向尺寸大的一側(cè)跑偏。(2)支承裝置安裝不良造成輸送帶兩側(cè)不在同一個(gè)水平面，運(yùn)行中向高的一側(cè)跑偏。

皮帶輸送機(jī)輸送帶跑偏的原因 (1)設(shè)備制造質(zhì)量 ①傳動(dòng)滾筒和改向滾筒外圓有較大圓柱度誤差；②傳動(dòng)架和改向架的剛性差，有較大變形；③托輥轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活，使輸送帶兩側(cè)阻力不等。

原因：皮帶機(jī)的安裝質(zhì)量的好壞對(duì)皮帶跑偏的影響最大，由安裝誤差引起的皮帶跑偏最難處理。機(jī)架歪斜。機(jī)架歪斜包括機(jī)架中心線歪斜和機(jī)架兩邊高低傾斜。導(dǎo)料槽兩側(cè)的橡膠板壓力不均勻。

帶式輸送機(jī)打滑有那些危害

尾部滾筒軸承損壞不轉(zhuǎn)或上下托輥軸承損壞不轉(zhuǎn)的太多。造成損壞的原因是機(jī)尾浮沉太多，沒(méi)有及時(shí)檢修和更換已經(jīng)損壞或轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。啟動(dòng)速度太快也能形成輸送機(jī)網(wǎng)帶打滑。

輸送帶偏移說(shuō)明輸送帶的張力可能存在一邊大另一邊偏小的情況，輸送帶受到的力量不均衡，如果不注意調(diào)整輸送帶容易拉斷甚至撕裂。所以需要對(duì)頭架和尾架進(jìn)行調(diào)整。首先找正，保證皮帶輸送機(jī)機(jī)身、頭架、尾架中心線在一- 條線上。

有很多，比如皮帶斷裂、撕裂傷人、皮帶托輥或滾筒擠人、皮帶打滑造成火災(zāi)等。

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