大家好，今天小編關注到一個比較有意思的話題，就是關于帶式輸送機爆炸的問題，于是小編就整理了3個相關介紹帶式輸送機爆炸的解答，讓我們一起看看吧。

造成帶式輸送機發(fā)生火災事故的原因？

這也是最嚴重的一個事故，井下帶式輸送機是礦井主要易發(fā)火災區(qū)域，由于其發(fā)生突然，發(fā)展迅速，對井下工作人員造成威脅，甚至有因火勢擴大而誘發(fā)瓦斯爆炸的可能。

造成火災事故的原因是有足夠熱量的火源使膠帶燃燒。打滑事故是產(chǎn)生足夠熱量的主要因素，打滑是由于膠帶松、負載大或膠帶卡阻所造成，膠帶松是由于拉緊裝置產(chǎn)生的拉緊力太小及膠帶彈性伸長量太大；負載大一是由于重載起動，二是由于載重量太大，三是膠帶與主動滾筒，從動滾筒機托輥間摩擦力太小，如膠帶內(nèi)表面有水或油、從動滾筒軸承損壞或托輥損壞；膠帶卡阻主要是膠帶埋在煤中或淤泥中，使膠帶不能運行。另外電氣設備失爆、電線短路也有可能引起輸送機火災。

煤礦帶式輸送機清理雜物規(guī)定？

為確保煤礦帶式輸送機運行的安全，每天都要對其進行清理，特別是清理雜物。這項工作需要遵循一定的規(guī)定，首先需要停機檢查，切斷電源。

接著，啟動清理機，將雜物清理干凈，同時記住定期更換清理機的刮板和刮板支架，以保證清潔效果。

此外，清理雜物過程中，需要工作人員嚴格遵守操作規(guī)程，如佩戴好安全帽、防護眼鏡和手套等等。

最后，對清理完畢的帶式輸送機進行檢查，確定已經(jīng)完全清理干凈，確定所有設備開機前已經(jīng)檢修完好。

煤礦帶式輸送機在運行過程中易受雜物、灰塵等污染物影響，因此需要進行定期的清理工作。在進行清理時，必須先切斷輸送機電源，同時按規(guī)定穿戴好各項防護用品。清理時應使用專用工具和清洗劑，嚴禁使用易引起火災或爆炸的清洗劑。

清理后應檢查是否有異物遺留，并及時清除。在此過程中，必須認真遵守相關的安全操作規(guī)程，確保人員安全。

傳動裝置有哪些安全防護措施？

機床上常見的傳動機構有齒輪嚙合機構、皮帶傳動機構、聯(lián)軸器等。在齒輪傳動機構中，兩輪開始嚙合的地方最危險。在皮帶傳動機構，皮帶開始進入皮帶輪的部位最危險。

聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，給工人造成傷害。為了保護機構設備的安全運行和操作人員的安全和健康，所采取的安全技術措施一般可分為直接、間接和指導性三類。

直接安全技術措施是在設計機器時，考慮消除機器本身的不安全因素；間接安全技術措施是在機械設備上采用和安裝各種安全防護裝置，克服在使用過程中產(chǎn)生的不安全因素；指導性安全措施是制定機器安裝、使用、維修的安全規(guī)程及設置標志，以提示或指導操作程序，從而保證作業(yè)安全。

傳動裝置的安全防護措施：

1、齒輪傳動的安全防護

齒輪傳動裝置必須裝置全封閉型的防護裝置。齒輪傳動機構沒有防護罩不得使用。防護裝置的材料可用鋼板或鑄造箱體，必須堅固牢靠，保證在機器運行過程中不發(fā)生振動。同時應便于開啟，便用機器的維護保養(yǎng)，即要求能方便地打開和關閉。為了引起人們的注意，防護罩內(nèi)壁應涂成紅色，最好裝電氣聯(lián)鎖，使防護罩在開啟的情況下機器停止運轉。另外，上海鋌和建議大家機械設備防護罩殼體本身不應有尖角和銳利部分。

2、皮帶傳動的安全防護

由于皮帶摩擦后易產(chǎn)生靜電放電現(xiàn)象，故不適用于容易發(fā)生燃燒或爆炸的場所。皮帶傳動機構的危險部分是皮帶接頭處、皮帶進入皮帶輪的地方。皮帶傳動裝置的防護罩可采用金屬骨架的防護網(wǎng)，與皮帶的距離不應小于50mm，一般傳動機構離地面2m以下，應設防護罩。但在下列3種情況下，即使在2m以上也應加以防護：皮帶輪中心距之間的距離在3m以上；皮帶寬度在15cm以上；皮帶回轉速度在9m/min以上。皮帶的接頭必須牢固可靠。

3、聯(lián)軸器的安全防護

對聯(lián)軸器的安全要求是沒有突出的部分，即采用安全聯(lián)軸器。但這樣還沒有徹底排除隱患，根本的辦法是加防護罩，最常見的是防罩。軸上的鍵及固定螺釘必須加以防護，螺釘一般應采用沉頭螺釘。

到此，以上就是小編對于帶式輸送機爆炸的問題就介紹到這了，希望介紹關于帶式輸送機爆炸的3點解答對大家有用。