本篇文章給大家談?wù)剮捷斔蜋C(jī)防物料滾落措施，以及帶式輸送機(jī)防滑保護(hù)對(duì)應(yīng)的知識(shí)點(diǎn)，希望對(duì)各位有所幫助，不要忘了收藏本站喔。

本文目錄一覽：

• 1、皮帶輸送機(jī)膠帶打滑的預(yù)防及解決方案有哪些
• 2、緩沖托輪安裝在輸送機(jī)的什么位置可以保護(hù)輸送帶?
• 3、帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的主要原因有
• 4、運(yùn)行中皮帶機(jī)對(duì)防滑裝置有哪些要求
• 5、帶式輸送機(jī)降低帶強(qiáng)方法
• 6、如何避免皮帶輸送機(jī)皮帶跑偏!?

皮帶輸送機(jī)膠帶打滑的預(yù)防及解決方案有哪些

1、⑵經(jīng)常調(diào)整刮板的位置，使刮板與皮帶間的空隙保持在1—1．5mm之間；⑶注意觀察螺旋機(jī)內(nèi)排出的土的干濕程度，調(diào)整加水流量；⑷每次推進(jìn)完畢，應(yīng)將皮帶運(yùn)輸機(jī)上的土全部排人土箱，皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)是空載啟動(dòng)。

2、(4)調(diào)整輸送帶的輥筒的位置。調(diào)整帶式輸送機(jī)機(jī)座上的拉緊螺栓，將輥筒位置松開--些，這樣會(huì)起到拉緊輸送帶的張力的作用。調(diào)整輸送機(jī)滾筒位置時(shí)要考慮以下幾點(diǎn)：長度較長，運(yùn)量大的皮帶輸送機(jī)收緊裝置應(yīng)靠近傳動(dòng)滾筒后面。

3、在皮帶傳動(dòng)中，皮帶打滑的原因是摩擦力偏小，防止皮帶打滑常用的方法是將皮帶拉緊，使皮帶輪的壓力增大，從而增大它們之間的摩擦力。輸送帶正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，帶速不低于輥筒轉(zhuǎn)速的95%。

4、首先，防止輸送帶打滑，我們應(yīng)加強(qiáng)輸送機(jī)的維護(hù)管理工作，為輸送機(jī)做好清潔工作，避免雜質(zhì)落入滾筒與輸送帶之間，如發(fā)現(xiàn)輸送帶出現(xiàn)打滑故障要及時(shí)停機(jī)處理。

5、第二，啟動(dòng)速度太快容易形成打滑。針對(duì)這一情況，可以適當(dāng)調(diào)節(jié)啟動(dòng)速度，改用慢速啟動(dòng)，這樣可以有效客戶打滑現(xiàn)象。第三，要排除因傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。

6、解決重錘張緊皮帶輸送機(jī)皮帶的打滑。使用重錘張緊裝置的皮帶輸送機(jī)，在皮帶輸送機(jī)皮帶打滑時(shí)可添加配重來解決，添加到皮帶不打滑為止。但不應(yīng)添加過多，以免使皮帶輸送機(jī)的皮帶承受不必要的過大張力而降低其使用壽命。

緩沖托輪安裝在輸送機(jī)的什么位置可以保護(hù)輸送帶?

另一種防撕裂保護(hù)裝置由一個(gè)繞性吊掛托輥和限位開關(guān)組成，安裝在裝載點(diǎn)的托架內(nèi)，當(dāng)輸送帶被利器刺透撕開時(shí)，輸送帶托輥通過插入輸送帶的利器而改變位置，從而帶動(dòng)限位開關(guān)使輸送機(jī)停機(jī)。

緩沖托輥是根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用于機(jī)尾架上的，受料時(shí)，可以降低物料對(duì)皮帶的沖擊，有利于沿長皮帶的使用壽命。

帶式輸送機(jī)的跑偏保護(hù)應(yīng)成對(duì)使用，且機(jī)頭、機(jī)尾處各安裝一組，當(dāng)膠帶機(jī)有坡度變化時(shí)，應(yīng)在變坡位置處安裝一組，跑偏保護(hù)應(yīng)用專用托架固定在膠帶機(jī)縱梁上，對(duì)膠帶機(jī)上帶的偏離情況進(jìn)行保護(hù)。

帶式輸送機(jī)由傳動(dòng)滾筒、改向滾筒、輸送帶、上下托輥、頭尾中間架、拉緊裝置、給料裝 置、傳動(dòng)裝置、卸料裝置及清掃裝置組成。(1)輸送帶輸送帶起牽引和承載作用。水泥工業(yè)一般用多層織物芯橡膠帶。

保持工作區(qū)域整潔，避免雜物、工具和人員堆積在輸送機(jī)附近，以減少意外事故的發(fā)生。第五，設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識(shí)，提醒人員注意安全，并遵守規(guī)定。通過以上措施的綜合應(yīng)用，可以大大降低帶式輸送機(jī)傷人的風(fēng)險(xiǎn)。確保生產(chǎn)安全。

防滑保護(hù)裝置 防滑保護(hù)裝置簡單來說就是當(dāng)驅(qū)動(dòng)滾筒與輸送帶打滑摩擦?xí)r，該裝置可以使皮帶輸送機(jī)自動(dòng)停機(jī)，有效地避免了造成更嚴(yán)重的損失。從目前來看比較常見的防滑保護(hù)裝置是電感式防滑保護(hù)裝置。

帶式輸送機(jī)輸送帶打滑的主要原因有

1、帶式輸送機(jī)輸送帶張緊力不足會(huì)造成打滑。當(dāng)輸送帶沒有足夠的張緊力時(shí)，主動(dòng)輪與輸送帶之間不會(huì)產(chǎn)生足夠的摩擦驅(qū)動(dòng)力，無法牽引輸送帶及負(fù)載運(yùn)動(dòng)。

2、原因皮帶輸送機(jī)皮帶的張緊力不夠，導(dǎo)致滾筒所產(chǎn)生的摩擦力不足。解決方法：皮帶輸送機(jī)在生產(chǎn)過程中由于長時(shí)間使用，會(huì)將輸送帶拉長并且會(huì)因此引起一些設(shè)備故障，因此在使用前對(duì)其進(jìn)行檢查并調(diào)整，才能保證輸送設(shè)備安全運(yùn)行。

3、螺旋拉經(jīng)未調(diào)節(jié)；輸送量負(fù)載過大；皮帶過松。建議以下2點(diǎn)改進(jìn)：調(diào)節(jié)螺旋拉緊裝置螺桿。

4、皮帶輸送機(jī)超負(fù)荷運(yùn)作，會(huì)導(dǎo)致皮帶輸送機(jī)輸送帶的打滑，但是這種情況下的打滑對(duì)皮 帶輸送機(jī)的電機(jī)具有保護(hù)作用。

5、帶式輸送機(jī)常見事故包括：①輸送帶打滑。輸送帶打滑的原因很多，主要有輸送帶能力太小，貨載過多，輸送帶與滾筒之間摩擦力過小等。②輸送帶跑偏。

運(yùn)行中皮帶機(jī)對(duì)防滑裝置有哪些要求