刮板輸送機(jī)減速器壞的原因(刮板機(jī)減速器運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的原因可能有)
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本文目錄一覽:
- 1、減速機(jī)常見故障及原因
- 2、刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的隱患有哪些
- 3、刮板機(jī)送機(jī)減速器漏油是什么原因
- 4、影響刮板輸送機(jī)使用壽命的原因有哪些
減速機(jī)常見故障及原因
可能的原因: 過載運(yùn)行、啟動(dòng)、停止頻率過高、軸承磨損、電壓過高或過低;故障排除:降低負(fù)荷,減少負(fù)載,減少使用次數(shù),維修或更換,確認(rèn)電壓是否正常。
齒輪減速電機(jī)可能出現(xiàn)的故障包括:電機(jī)內(nèi)部線圈故障,減速齒輪損壞,軸承損壞,調(diào)速器內(nèi)部故障。電機(jī)內(nèi)部線圈故障,就會(huì)導(dǎo)致電機(jī)直接不運(yùn)轉(zhuǎn)甚至有燒焦的味道。這種情況只能更換電機(jī)內(nèi)部線圈。
減速機(jī)使用過程中常見的小故障有:過熱、振動(dòng)、雜音、漏油、蝸輪副齒面磨損過快。
齒輪損壞或磨損:減速機(jī)的齒輪系統(tǒng)如果出現(xiàn)損壞、磨損或齒輪配合不良,會(huì)導(dǎo)致齒輪之間的傳動(dòng)不平穩(wěn),產(chǎn)生異常聲音和震動(dòng)。這可能是由于使用時(shí)間過長(zhǎng)、潤(rùn)滑不良或過載等原因?qū)е碌摹?/p>
不平衡是減速機(jī)最常見的故障。引起轉(zhuǎn)子不平衡的原因有:結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,制造和安裝誤差,材質(zhì)不均勻,運(yùn)行中轉(zhuǎn)子的腐蝕、磨損、結(jié)垢、零部件的松動(dòng)和脫落等。
一般軸封損壞的原因?yàn)橥獠慨愇?減速電機(jī)溫度過高 減速電機(jī)溫度過高 需要定期清潔減速電機(jī)表面。 當(dāng)前所使用安裝位置的油位錯(cuò)誤 檢查安裝位置,檢查油位。 注入的潤(rùn)滑油錯(cuò)誤,或潤(rùn)滑油已老化 更換正確的潤(rùn)滑油。
刮板輸送機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)的隱患有哪些
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