刮板輸送機清掃器(刮板輸送機日常維護)
今天給各位分享刮板輸送機清掃器的知識,其中也會對刮板輸送機日常維護進行解釋,如果能碰巧解決你現(xiàn)在面臨的問題,別忘了關(guān)注本站,現(xiàn)在開始吧!
本文目錄一覽:
- 1、帶式輸送機空段清掃器在哪個位置?有什么作用?
- 2、皮帶運輸機清掃器緊固到什么程度
- 3、槽式螺旋輸送機
- 4、皮帶除鐵器皮帶上刮板怎么修
- 5、聚氨酯刮板清掃器的特點有哪些
- 6、輸送機清掃器與輸送帶的距離不大于
帶式輸送機空段清掃器在哪個位置?有什么作用?
1、空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。防止物料夾在輸送帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。損壞演筒與輸送帶。影響輸送機的正常運行。
2、空段清掃器安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,用來清掃灑落在回程分支輸送帶上的物料。
3、空段清掃器,用來清掃灑落在回程分支皮帶上的物料,安裝在輸送帶的回程分支、輸送帶上側(cè)、靠近尾部滾筒處或垂直拉緊裝置改向滾筒處,可防止物料夾在皮帶與尾部滾筒、改向滾筒之間。
4、安裝位置:與皮帶中部卸載點后方5米范圍內(nèi),或皮帶機機身(距離機頭)2/3位置。數(shù)量:普通皮帶機至少1道、強力皮帶機至少2道,清掃介質(zhì):普通皮帶機使用膠條、強力皮帶機使用膠條或聚氨酯。
5、◆工作原理:旋轉(zhuǎn)式清掃器位于輸送機回程輸送膠帶下方,由電動機或驅(qū)動滾筒驅(qū)動圓柱型尼龍刷,刷尖與帶面輕微接觸,尼龍刷的旋轉(zhuǎn)方向與回程輸送帶的運行方向相反,從而將粘在帶面上的微粒料刷下,達到徹底清潔的目的。
6、通用帶式運輸機簡圖1-輸送帶;2-驅(qū)動滾筒;4-導(dǎo)向卷筒;5-驅(qū)動裝置;6-重錘拉緊裝置;-機架;8-上托輥;9-下托輥;10-裝載斗;11-卸料斗;12-清掃裝置;13-空段清掃器2帶式運輸機主要零部件A輸送帶。
皮帶運輸機清掃器緊固到什么程度
皮帶運輸機清掃器緊固到使用槽鋼作為皮帶縱梁的皮帶輸送機應(yīng)將輸送帶清掃器使用螺栓或銷軸固定在皮帶輸送機縱梁上。
首先輸送機要有維修、試運行記錄,擋煤板長度不小于2m,高度不小于 0.6m。清掃器接觸面積不小于80%。其次拉緊裝置符合設(shè)計安裝要求,皮帶機托輥的完好率不得低于 97%。
清掃介質(zhì)(膠條)厚度應(yīng)不小于10mm,伸出固定框部分高度不小于20mm,固定框不能在皮帶運行過程中磨帶面。V型清掃器應(yīng)按照加工圖進行加工(后附圖)。
槽式螺旋輸送機
不銹鋼槽式螺旋輸送機在使用中需要注意以下幾點:設(shè)備在使用前對機身進行檢查,看固定螺栓有無松動。檢查電機電源是否連接正常。檢查螺旋輸送機槽體內(nèi)是否有殘余物料,及時進行清理,避免設(shè)備負(fù)載啟動。
槽型螺旋輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,U型槽螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜。
GX型螺旋給料機(管型螺旋給料機)管型螺旋給料機是常見螺旋輸送給料機械的一種,有單管、雙管的形式。
有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料。例如,水泥、粉煤灰、石灰、糧等而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料。
皮帶除鐵器皮帶上刮板怎么修
1、具體操作的話,需要施工人員使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機配合鎢鋼碟對破洞部位進行打磨處理之后,使用清洗劑去除表面雜質(zhì)油污,之后將混合攪拌之后的sk358修補劑涂抹在破洞部位,使用刮板刮平即可,相當(dāng)?shù)暮啽憧旖荨?/p>
2、皮帶出現(xiàn)坑洞、劃傷;這是傳送帶運行過程中最長出現(xiàn)的情況,施工人員多采用可以直接填充的橡膠修補劑進行修復(fù),像當(dāng)下比較常用的多組份rubberloc液體橡膠,使用起來更方便一些。
3、如果輸送帶撕裂或者破損,可以用冷粘膠水和修補條進行修補。
4、目前比較常用的橡膠修補劑,像sk358等類似的冷硫化材料,一般都是雙組份的,在使用的時候需要混合攪拌處理,攪拌之后呈膠糊狀,可以任意角度涂抹,易成型,涂抹在破洞部位之后,使用刮板刮平即可完成修復(fù),相當(dāng)?shù)暮啽阋撞僮鳌?/p>
5、填充:將橡膠修補劑SK358的AB組份混合在一起,之后進行攪拌,直至雙組份完全混合,然后將混合之后的修補劑涂抹在破洞部位,使用刮板刮平整,待其干燥即可開機使用。
聚氨酯刮板清掃器的特點有哪些
1、高耐磨性:聚氨酯材料具有良好的耐磨性能,能夠抵抗物料的磨損,從而延長刮板的使用壽命??垢g性:聚氨酯具有較好的抗腐蝕性能,能夠在惡劣的環(huán)境中使用,不會輕易損壞。
2、聚氨酯清掃器刀片由特種改性聚氨酯特制而成,具有阻燃抗靜電性、高耐磨性、高彈性、耐酸堿性、摩擦系數(shù)低等特點,不會對輸送帶造成傷害,使用壽命長。
3、而清掃器有及時、方便地、快速的清除滾筒附著物的特點。清掃器在安裝和使用過程中經(jīng)常遇到維護問題諸如,清掃器效果不理想,設(shè)計不合理導(dǎo)致清掃刀頭較快磨損,安裝不到位帶來安全隱患等。
4、一級清掃器作為清潔系統(tǒng)的第一個階段,通常安裝在輸送機頭部傳動滾筒處,刀片主要采用聚氨酯材料,具有良好的耐磨性和穩(wěn)定的刮料效果,可完成85%以上的主要清掃任務(wù),只留下一層黏性粉末。
5、清掃角度大于90度,不推薦用金屬材質(zhì),易傷皮帶。美國馬丁一級聚氨酯清掃器刀片為專利設(shè)計,在清掃時保證清掃角度恒定,接觸面積恒定,保證清掃效果。P型一般指二級清掃器,刀頭部分推薦用碳化鎢等金屬刀頭,耐磨。
輸送機清掃器與輸送帶的距離不大于
1、一3mm。根據(jù)機器設(shè)備要求顯示,輸送機清掃器與輸送帶的距離不大于2一3mm,并有足夠的壓力,接觸長度應(yīng)在85%以上。項目是依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準(zhǔn)后開展的經(jīng)營活動,安全可靠。
2、清掃器與輸送帶長度多少米沒有關(guān)系,一條皮帶機上標(biāo)準(zhǔn)的會有3個清掃器,第一道與第二道在頭部滾筒處,還有就是空段清掃器,距離頭部滾筒有1~2米的距離,在非工作面工作。
3、開關(guān)的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。立輥與輸送帶邊緣距離為50~70mm。各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板應(yīng)與輸送帶完全接觸,否則,調(diào)節(jié)清掃器和導(dǎo)料槽的安裝螺栓使刮板與輸送帶接觸。
4、.4m。在膠帶運輸機使用管理標(biāo)準(zhǔn)中顯示:膠帶與底板有0.4m的安全間距,無膠帶磨地板或積煤現(xiàn)象;膠帶輸送機邊梁與巷道壁之間留有不小于0.5m的安全距離;機頭和機尾處與巷幫的距離不得小于0.7m。
5、輸送帶清掃器安裝要求及完好標(biāo)準(zhǔn):刮板的清掃面應(yīng)與膠帶接觸,其接觸后清掃覆蓋面積覆蓋不應(yīng)小于皮帶寬度85%。
6、一種帶式輸送機的清理裝置,即清掃器。該帶式輸機的清掃器解決了現(xiàn)有清掃器對粘性較大物料清掃不理想的問題。
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